pp管道结晶原料及工艺处理

pp管道结晶原料及工艺处理

 

PP管是结晶原料，吸湿性很小，不超过0.01%，加工前不需要烘干。PP分子链柔韧性好，结合力小，熔体粘度低，流动性好，所以薄壁、长流程的产品不需要太高的压力就可以成型。聚丙烯的收缩率约为1.22%，聚丙烯的收缩率约为1.5%。所以容易变形翘曲，模具的冷却条件对收缩率影响很大，所以要控制模具温度，保持冷却均匀稳定。

PP的结晶能力高，模具温度对塑件的结晶有很大影响。模具温度高，熔体冷却慢，塑料件结晶度高，强度高。PP熔点不高，但比热容大，所以塑化时还是需要消耗更多的热量，所以要求塑化装置要有较大的加热功率，以提高生产效率。PP的软化温度范围小，熔体容易氧化，因此在成型过程中应尽可能避免熔体与氧气接触，以免降低塑件质量。PP零件比较软，容易脱模，所以当塑件有浅槽时，可以强力脱模。聚丙烯熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的变化对粘度影响不大，聚乙烯熔体的粘度受温度的影响也较小。

PP管是半结晶材料，比pe更坚固，熔点更高。由于均聚物PP管材在温度高于0℃时会变脆，所以很多市售PP材料都是乙烯含量为1~4%的无规共聚物或乙烯含量较高的钳形共聚物。共聚物PP材料热变形温度(100℃)较低，透明度低，光泽度低，刚性低，但冲击强度较强。聚丙烯的活性速率MFR限制在1~40。PP管具有优异的耐腐蚀性能——PP管能抵抗大部分化学品的腐蚀，能在较大范围内耐受PH值在1-14范围内的高浓度酸碱腐蚀。PP管具有优异的耐磨性——输送矿浆时，PP管的耐磨性是钢管的4倍以上。PP管卫生性能好——PP管分子中只有碳和氢，无毒无味，卫生性能可靠。

PP熔体冷却速度慢，必须充分冷却。模具应该有更好的冷却系统。如果聚乙烯PP管的熔体在注射过程中通过直接进料口进料，容易增加应力，产生不均匀的搜索和明显的定向变形。因此，应注意选择进料口参数。聚丙烯的成型温度较宽，温度的微小波动对流动状态下的注射成型没有影响。PP热稳定性好，一般在300℃以下没有明显的分解现象，对质量没有影响。pp管道的强度随着乙烯含量的增加而增加。聚丙烯的维卡软化温度为150℃。在国际上，PP是通过添加玻璃纤维、金属添加剂或热塑性橡胶进行改性的。