阻燃板的制作工艺及化学功用

阻燃板的制作工艺及化学功用

 

 

    阻燃板为了避免物料在挤出进程中发生较***的热应力及熔体分裂，不宜运用双螺杆挤出机加工。近几年使用技术发展较快的塑料新材料如PVDF,PPH等，也由于这些物料的熔体粘度对剪切应力活络，所以不宜运用双螺杆挤出机出产。

 

 

    相对来说，在单螺杆的挤出进程中，不会发生激烈的剪切力，其熔融塑化进程，也便是物料形状的改变比较陡峭，这关于操控或减小对阻燃板加工进程中的压力影响是非常有利的。阻燃板件的***要出产设备为注塑机，其螺杆的结构也很重要。

 

    如注塑成型加工聚氯乙烯或氯化聚氯乙烯管件有必要选用PVC专用螺杆，而注塑料成型加工聚烯烃类塑料管件则可用通用型螺杆。阻燃板具有杰出的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射功用外，阻燃板还具有抗电性、介电性、熱电性等***别功用，是目前含氟塑料中名列***二位的***产品。

 

    高纯水和超纯水的运送管路材均选用阻燃板道管材，由于阻燃板道具有杰出的化学稳定性、洁净度、光滑度等功用，故在微电子职业得到了广泛运用，取得了杰出的社会效益及经济效益。

    阻燃板道具有杰出的化学稳定性、耐化学腐蚀性和耐热稳定性。可在-62℃-+150℃温度范围内长时间运用，本***除强溶剂外的全部盐、酸、堿、芳经、卤素等介质。其阻燃、耐疲苏不易折断、抗磨损、自光滑功用***，杰出的***缘材料。其机械强度高，与PTFE比较，拉伸强度***2倍，紧缩强度***6倍。当温度压力一起存在时，其功用还强于其他塑料管。主用用于回收再生等范畴的腐蚀性介质运送。