PP管布局空间及热熔焊接技术
在坚固稳定的沟槽底部，沟槽的宽度由施工所需的作业空间决定。空间***小必须允许沟渠底部的正确准备和沟渠填埋材料的填埋和压实，并考虑沟渠挖掘的成本和购买填埋材料的经济性。PP管按照焊接工艺和焊接技术要求停止施工作业的管道系统，在常温常压下应用不会出现任何问题，在一般施工中接头处会出现爆裂迹象或砂眼。
PP管焊接套管外侧处理不当，外侧涂层散落，使与管子打架的部位出现砂眼；焊接套管的尺寸误差使管道的熔化深度和焊接布置不合适；焊接前，管道焊接外侧未停止清洁处理，焊接后的管道和管件未粘附成一体或直线。对于PP管热熔焊接前的准备工作，倒角装置应停止将管口倒角15度至原管壁厚度的一半，并用清洁剂和刷子清洁管道的焊接部位。焊接预组装零件时，在连接之前，标记管道和配件的所需位置。
直径40 mm以上的PP管焊接必须使用立体立式管道焊接机，每次烧蚀后，用干布或干纸将加热套和加热头擦拭干净，不得使用清洗剂。热熔连接是将管道和管件与加热套和加热头分开，然后不要扭曲或移动过快。加热后，从加热元件上拆下管道和配件，不要扭曲加热部门。加热后，管道和管件应沿轴线一路受压，不得迁移和变形。PP管应严格遵守热熔焊接氧化皮的附着时间和冷却时间。
PP管道埋设时，应选择不同的回填材料、填充和压实方法，充分发挥管道与土壤的共同作用，减少管道变形；应充分利用回填压实前后管道的垂直变形来抵消上部管道变形引起的静荷载，管道变形试验应在局部填土压实后进行。PP管可回收利用，耐腐蚀，低温高压，卫生无毒。PP管材具有******的抗冲击性能和拉伸强度。
