pps管材的生产工艺研究的概述

pps管材的生产工艺研究的概述

 

 

　　pps管材的生产工艺研究

 

　　使用一般塑料管材挤出模生产的管材，一般轴向强度远比周向强度高。但从管材受内压的实际操作状况来看，通过进程单元体受力分解可知，管材周向应力约为轴向应力的2倍，是以造成了塑料管材功能分拨极端不公正，组成材料的极***华侈。当然玻璃纤维等加强材料可***起伏行进聚合物复合材料的强度、模量及耐热功能，但将这些加强材料干预聚合物中若是仍选用传统惯例的管材挤出模，则其重要加强的巫是管材的轴向强度。为了改进管材亏弱的周向强度，剪切空制挤管模、改变挤出挤管模等新式挤管模具应运而生，许多还取得了较***的下场。但这些模具在加强管材周向强度狗一起，轴向强度却未取得改进，有的乃至有所削弱。不过也育研究剖明，口模牵伸等单向拉伸流场可以行进管材的轴向强度。

 

　　咱们归纳以上设想，使用自行设计制造的双向复合应力易挤管模，生产出管材的轴向和周向拉伸强度均取得加强的低含量(仅3%)短玻纤加强pps管材。

 

　　使用剪切拉伸双向复合应力场挤管模拆开可生产出轴向和周向强度一起取得加强的低含量(3%)短玻纤加强pps管材。拆开中的轴向拉伸应力场可小幅行进管材的轴向拉伸强度，拆开中的周向剪切应力场较***地改进了管材的周向拉伸强度。管材的周向拉伸强度***体上跟着剪切应力场中剪切套转速的增***而行进;管材的轴向拉伸强度除在剪切套刚开始滚动时有些下降外，随后也是跟着剪切应力场中剪切套转速的行从而取得行进，并现实下场取得加强。要取得***双向加强下场的管材，其剪切应力场段的挤出温度应为200℃左右。