pp管的电熔的连接方式
pp管是现在较长运用的一种管材，因为其***异的原料***势，使其具有许多一般管材不曾具有的功能，然而在运用进程中，通常会进行连接，为电熔连接又是运用较多的一种，所以在电熔连接进程中，为确保连接质量需求留意以下几个方面。
1、丈量：并用记号笔在管材上标刺进管件的深度或焊接区域（如鞍型管件），留意应将管材端面笔直于轴线截开。
2、切管：pp管的连接端要求切开笔直，以确保有满足的热熔区。常用的切开东西有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切开时不允许发生高温，避免引起高温变形。
3、清洁接头部位并标出刺进深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材外表的氧化层，用洁净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出刺进深度线。将电熔管件套入管子至规则的深度，将焊机与管件连***。
4、校对：调整pp管和管件的方位，使管材和管件在同一轴线上，避免偏疼形成接头焊接不结实，气密性欠***。
5、通电熔接：通电加热的时刻、电压应契合电熔焊机和电熔管件生产厂的规则，以确保在较佳供应电压、较佳加热时刻下、取得较佳的熔接接头。
6、冷却：因为pp管材管件接头只要在悉数冷却到常温后才干到达其较***耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能坚持同一轴线，然后影响熔接质量，因而，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
pp管的电熔的连接方式主要是通过丈量，切管，清洁接头，校对，通电熔接以及冷却等进程，而且要，留意在电熔连接时，必须严厉依照说明来操作，然后确保操作安全施工质量。
