pp管道影响质量的原因
1)原材料质量。2)加工工艺不合理3)不同材料之间的焊接可能会影响质量:由于原材料的产地和品牌不同，其分子结构和熔点也会不同；如果焊接两种不同的原材料，可能会影响质量。4)使用不当对管道质量的影响:PP-R管道与其他塑料管道具有相同的塑料***性:PP-R管道具有较***的耐热性和耐压性，但这种材料的低温抗冲击性不是很***，很多事故都是低温运输和安装造成的。此外，运输过程中应避免野蛮搬运。根据***际标准，管道和配件在搬运和运输过程中不允许投掷。因为管道或管件在投掷过程中容易出现肉眼难以看到的划伤、裂纹或隐患。运气***的话，这些隐患会在安装后的供水试压中发现，但往往简单的试压是找不到隐患的。那么问题在以后的使用中就会暴露出来，就是我们常见的爆管。一方面要尽量避免野蛮装卸和运输；另一方面，我们也可以在管道两端增加保护帽，或者在安装前切除部分管端，露出全新的端面进行焊接。在关注了管件的装卸运输之后，也要关注施工安装。5)焊接模具使用时间过长影响管道焊接质量:由于焊接模具使用时间长，表面受损，热熔时模具会粘在管件热熔表面的一些材料上，使焊接表面缺少材料，粗糙度增加；插座过程中可能会产生间隙。此外，模具上的残留材料在长时间加热后会变质(即模具上的深黄色流体)，并且这些变质的残留材料的分子结构由于长时间加热而被破坏。这种变质的余料没有粘性，这些变质的余料在下一次热熔时混合在一起，使管子和管件不能紧密结合，从而影响管子的焊接质量，***别是在***直径管子的安装中。我们建议停止使用带有粘性物质的模具。6)热熔温度过高，影响管道焊接质量；丙纶管道的热熔温度为260℃，这对丙纶管道的焊接至关重要。过高的温度可能会破坏PP-R材料的分子结构，导致管道和管件的附着力下降，从而影响管道的焊接质量。
