pp管材原材料的回收及挤出生产线的***点
随着***内板材生产线的创新、外资和进口设备的引进、新原辅材料的应用，热成型行业蓬勃发展。热成型板材加工技术也因设备、材料和用途的不同而不同。日益成熟的板材加工技术逐渐打破了旧的常规理论。现在，即使在同一条板材生产线上，也可以通过不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格板材；同样规格的板材也可以用不同的设备和工艺进行加工。“无模式”给生产带来极***的便利。
原材料的可回收性。PP管材和管件在称重和施工过程中产生的废品可以回收利用，废品经过清洗和破碎后可以直接用于生产。在再生料渗入量不超过总原材料的10%的情况下，质量不会受到影响。原料的可回收性不仅可以降低生产成本，还可以避免废料对环境保护的影响。
我们生产的PP板材表面没有经过处理。如果用于印刷，表面需要擦拭干净，不得有灰尘。***进行电晕处理，去除PP管表面的静电，提高印刷的牢固效果。
PP管由聚丙烯挤出而成，具有******的化学稳定性、耐热性和电***缘性，可在90-100℃使用，耐酸碱腐蚀，无毒，具有******的物理机械性能。主要用于食品包装、化学容器和水处理设备。pp管的化学和物理***性:PP是一种半结晶材料。比PE更硬，熔点更高。由于均聚物PP在温度高于0℃时非常脆，所以很多市售PP材料都是乙烯含量为1~4%的无规共聚物或乙烯含量较高的钳形共聚物。共聚物PP材料热变形温度(100℃)较低，透明度较低，光泽度较低，刚性较低，但冲击强度较强。聚丙烯的强度随着乙烯含量的增加而增加。
PP管材挤出生产线的***点是:挤出机螺杆根据PP-R流变原理设计，塑化能力强，分散性***，熔体温度均匀。在***内同类设备产量中排名***。该螺杆结构先进，转速准确，能满足改变聚丙烯熔体流动性的工艺要求。在加工过程中，PP-R熔体在挤出机和管模中的停留时间适合避免因加热时间过长而氧化。可选设备:PP板生产线结合标线挤出装置，挤出PP板的同时闭合PP彩条，方便识别PP管用途或其他需求。标志线挤出机的螺杆直径为30毫米，螺杆变频调速。整机设计小巧易用，深受客户青睐。
