简要介绍了pp管的成型方法
PP产品是通过制造塑料(粉末、颗粒、溶液等)来生产的。)通过一定的成型方法制成所需形状的产品。随着聚合物生产和使用的快速增长,将聚合物加工成各种产品的加工技术也相应地得到了发展和提高。加工方法有物理加工和化学加工两种。
物理加工成型是指通过加热、熔融、冷却制成的塑料制品,如挤出成型、注射成型、压延成型、浇铸成型、逆向成型等。化学加工成型是指在加工过程中发生化学反应,***终制成产品,如反应注射成型等。塑料制品的成型方法是根据制品的形状等来确定的。
有些产品形状只能通过一种成型方法获得,而另一些产品形状可以通过两种或多种成型方法获得。挤出PP管层出不穷,产品轴向截面形状相同。由于是连续作业成型,生产效率高,产品质量稳定。注塑是生产PP管件的间歇操作,产品的形状几乎可以做成任意形状。压延生产的产品只能是薄膜和板材。
除了生产PP管件和PP管外,有些产品还需要加工、打磨和安装。机械加工是指钻孔、车削、铣削等。在成形后的工件上,完成成形过程无法实现或完成的操作;整理的目的是美化产品外观或达到其他目的;安装是连接或匹配所有成品工件以使其成为完整产品的过程。