pp管材生产中遇到的问题及解决方法
厂家有没有讲一下PP管生产中遇到的问题及解决方法？随着管件行业的发展，越来越多的新型管材被人们使用，而PP管材也很受人们的欢迎，这也促进了管材制造商的发展。事实上，制造商在生产管道时，会遇到许多问题，如管道外表面粗糙、外表面有凹槽痕迹、管道内有抖动环等。如何解决这些问题？我们来看看。
1.外表面。PP管比较粗糙。调节工艺温度，降低冷却水温度。PE管的***冷却水温度为20 ~ 25℃。检查水路是否堵塞或水压不足。检查机筒、机头等加热环是否损坏，调整定径套的水流量，检查原材料的性能和批号，检查模具的芯温，如果高于模段温度，降低芯温，清理模具的骨料。
2.管道的外表面会出现凹槽。调节定径套出水压力，出水量要平衡。调节真空设定箱中的喷嘴角度，使管道均匀冷却。检查模具、定径套、切割机等五金件是否有杂物和毛刺。
3.凹槽出现在内表面。检查内管是否进水。如果被淹，则用力捏紧刚性模具的管坯以密封其内腔，降低模具的内部温度，并清洁和抛光模具。
4.管道内出现抖动环，调节定径套出水使其均匀，调节***二室真空度使后室真空度略高于前室。检查真空密封垫是否过紧，检查拖拉机是否有晃动现象，检查主机输出是否均匀。
5.无真空时，检查真空泵进水口是否堵塞，堵塞时疏通。检查真空泵工作是否正常，检查真空管道是否泄漏，检查压芯螺杆中间的小孔是否堵塞。如果堵塞，用细铁丝清理。
PP管的主要材料是聚丙烯，是继尼龙之后发展起来的又一种******树脂。PP管生产厂家充分利用了聚丙烯的这些***点，生产出了具有一定强度和韧性的PP管。这种管道的***点是可以减少施工过程中的一些重量问题，降低施工压力，具有******的外观和使用***势。
