塑料阻燃板熔体压力影响压缩比例
塑料阻燃板的管壁一般较厚，定径套管应具有足够的长度，其长度应比一般的聚丙烯和聚乙烯管长。外径为25毫米的塑料阻燃板的定径套管长度约为350-400毫米，冷却温度不该太低，约为30-40℃，防止因淬火而对管道形成压力。真空喷淋冷却水箱还应具有水温控制设备。温度不超过17℃，冷却水箱总长度为24-30m，每个水箱长度为6m，每一段水箱都应装备温度控制设备，以保证梯度冷却效果。
塑料阻燃板的塑化资料进入模具，熔化后的资料经过合理的模具结构成型，然后经过定型套定型，冷却后进入牵引机，切割成制品。不同的资料需求不同的加工设备，同一种树脂在不同的加工条件下需求不同类型的树脂。塑料阻燃板在挤压过程中会发生分子取向，在模具成型过程中会发生内应力。为了尽可能地减少这种现象，并在挤出加工过程中尽可能地坚持PPH树脂的功能，对模具的结构设计要求很高。
模具的压缩比越高，模具中的熔体压力越高，发生的内应力和分子取向现象越严峻。因此，交叉套筒配有多孔板，挤出资料的流动将从旋转运动变为线性运动，并且流速将进一步趋于标准化，因此头部的体积不该太***，并且心轴的缩短角不该太***，微孔头结构更适合塑料阻燃板道的挤出成型。塑料阻燃板******的表里外观，有必要添加头部成形段的阻力，即头部直段的长度应比挤压一般聚丙烯管的头部直段的长度长。
塑料阻燃板的塑性加工与板材的塑性加工相比，虽然在变形功能和变形***性上有许多相似之处，但在工艺办法、需求加工中的工艺难点、工装的布局设计、工艺参数的选择以及为防止产品质量缺点而采取的工艺办法上有很***的差异。塑料阻燃板的中空部分是形成这些差异的原因，塑料阻燃板的塑料加工简单呈现以下质量缺点，尤其是当管被加工成锯齿形时，拉应力的作用使变形区失去了工厂的承载能力。
