PP管内部压力导致模具揉捏变形情况
从PP管内压力的实践运转情况来看，经过进程单元的应力微分，能够看出管的周向应力是轴向应力的两倍，形成塑料管材功能散布极不均匀，组分材料浪费细微。当然，增强玻璃纤维等材料能够******进步聚合物复合材料的强度、模量和耐热性。但是，假如选用传统的PP管材揉捏模将这些增强材料刺进聚合物之中，管材的轴向强度是***要害的强化要素。
为了改进管材的弱周向强度，呈现了应力空揉捏模和变形揉捏模等全新的揉捏模具，其间许多都取得了不错的作用。但是，这些模具的轴向强度没有得到改进，有的乃至削弱。但是PP管的轴向强度能够经过单向拉伸流场（如模具拉深）来进步。根据超越思路，选用自行设计制作的双向复合应力不易揉捏模具，生产出高含量（仅3%）的长玻璃纤维增强pp管材，增强了轴向拉伸强度和周向拉伸强度。选用双轴复合应力场揉捏模具的拆装，可制备出高强度（3%）具有轴向强度和周向强度的长玻璃纤维增强PP管材。
拆开之中的轴向拉应力场可使管的轴向拉伸强度略有进步，而拆开之中的周向剪切应力场能更糟糕地进步管的周向拉伸强度。在剪应力场之中，管材的周向抗拉强度一般随应力套筒转速的添加而进步；当剪切套筒刚开始旋转时，管的轴向拉伸强度也跟着剪切套筒旋转速度的进步而添加，而剪切套筒刚开始旋转时，其轴向拉伸强度也有所进步，事实上，在之下一个范畴之中，管轴拉伸强度增强。为了取得更佳的双向增强管，剪切应力场的揉捏温度应在200℃左右。
