PP管焊接工艺检验规范
在PP管道的安装和施工过程中，依照相应的规范，直管有必要先用截管器切开，这样轴承口有必要十分润滑，在轴承结尾刺进的焊接套筒的部分不得划伤或变形超越1mm。已运用的电焊套筒不得再运用。假如焊接套筒损坏或变形，则应丢掉而不运用。假如焊接失利，应更换新的焊接套筒，假如焊接套筒因断电而失效，则应在彻底冷却后将二次焊丝刺进焊接线。假如焊接后当即需要对管道施加压力，能够倒冷水冷却。在管道或管道部分的衔接处用砂纸擦掉表层，假如外表有油脂，用氯乙烯或丙酮擦洗；将两头刺进焊接套筒，两头有必要刺进焊接套的中点，刺进时两头不得有水。然后刺进焊接控制器的二次线并开端焊接。在此过程中，不要移动或接触半途堵截电源或使二线接头松动。焊接一小时后，接头只能在管内加压，并在接头彻底冷却后由外拉，以保证接头不变形。
聚丙烯管材焊后检验
(1)目视检查：在从头焊接之前、期间和之后，不可能发生下列状况：
焊接边不均匀，太***或太小。
b.这两根管子不是在同一轴上的。
焊接边外表润滑(代表过热和过冷应力)。
(2)无损检验：
a.电子设备用来衔接金属针来检测漏点和焊接不干净的。
B.X射线检验：一切坏状况都能够用X光检查.
c.机械和破坏性实验：
作为一种新式的水管材料，PP管材具有共同的***势。PP管不只可用作冷管，也可用作热水管。因为其无毒、轻质、耐压、耐腐蚀等长处，正逐渐成为一种推行材料。它也适用于热水管道，乃至是纯饮用水管道。PP管材的界面选用热熔工艺，彻底集成在一起，一旦安装并经过压力测验，就不会像铝塑管那样长期存在，PP管也就不会结垢。
